隔膜泵是一種通過隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)液體泵送的泵類。它采用氣動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，具有良好的密封性能和耐腐蝕性，適用于各種介質(zhì)的輸送。隔膜泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，無泄漏風(fēng)險(xiǎn)，可實(shí)現(xiàn)正反向泵送。它廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥等行業(yè)，在處理腐蝕性、粘稠度高、含固體顆粒的液體時(shí)表現(xiàn)出色。它還可根據(jù)需要進(jìn)行材料選擇，以適應(yīng)不同工況的要求。

隔膜泵的主體(閥體)材質(zhì)有四種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質(zhì)的要求選用。產(chǎn)品內(nèi)部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料。

隔膜泵選型參考因素：

1.流量要求：確定所需的泵的流量范圍，即泵每分鐘能夠輸送的液體體積。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中的需要，確定所需的流量。

2.揚(yáng)程要求：確定液體泵送的垂直高度或壓力要求。揚(yáng)程取決于所需泵送距離和輸送液體的黏度。

3.泵送介質(zhì)：考慮所需泵送的介質(zhì)性質(zhì)，如液體的粘度、溫度、粒子含量等。不同的介質(zhì)可能需要特定材料的泵進(jìn)行處理。

4.泵的材料：根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選擇適合的泵材料，如泵的隔膜、閥門和密封件的材料。常見的材料包括氟橡膠、聚四氟乙烯(PTFE)、氯丁橡膠、不銹鋼等。

5.驅(qū)動(dòng)方式：隔膜泵可以通過氣動(dòng)或電動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求和場(chǎng)所條件，選擇合適的驅(qū)動(dòng)方式。

6.可靠性和維護(hù)性：考慮泵的可靠性和維護(hù)性。選擇可靠性高、易于維護(hù)的品牌和型號(hào)。

7.成本因素：考慮泵的價(jià)格以及使用和維護(hù)的成本。根據(jù)預(yù)算和長(zhǎng)期使用成本，選擇合適的泵型號(hào)。

 

隔膜泵的具體選型方式：

1、隔膜泵流量特性的選擇

它的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對(duì)流量與位移(閥門的相對(duì)開度)間的關(guān)系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對(duì)數(shù))、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對(duì)數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實(shí)際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

產(chǎn)品流量特性的選擇可以通過理論計(jì)算，但所用的方法和方程都很復(fù)雜。目前多采用經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則，具體從下幾方面考慮：

(1)從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;

(2)從工藝配管情況考慮;

(3)從負(fù)荷變化情況分析。

選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)，但對(duì)于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達(dá)到所需要的流量特性，這時(shí)，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實(shí)現(xiàn)。

2、隔膜泵的作用方式選擇

它的作用方式只是在選用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)才有，其作用方式通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關(guān)型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關(guān)型)，通過這四種組合形成的作用方式有氣開和氣關(guān)兩種。對(duì)于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：

a、工藝生產(chǎn)安全;

b、介質(zhì)的特性;

c、保證產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)損失小。

3、隔膜泵口徑的選擇

口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設(shè)計(jì)和選型時(shí)，都要對(duì)隔膜泵進(jìn)行cv計(jì)算，并提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)說明書。從隔膜泵的cv計(jì)算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

a、計(jì)算流量的確定。現(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷及介質(zhì)的狀況，決定計(jì)算流量的qmax和qmin.

b、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點(diǎn)選定s(阻力系數(shù))，再確定計(jì)算壓差。

c、計(jì)算cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計(jì)算公式和圖表，求得cmax和cmin.

d、選用cv。根據(jù)cmax，在所選擇的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)系列中選取>cmax且與其接近的一級(jí)c.

e、開度驗(yàn)算。一般要求大計(jì)算流量時(shí)的開度≯90%，小計(jì)算流量時(shí)的開度≮10%。

f、泵實(shí)際可調(diào)比的驗(yàn)算。一般要求實(shí)際可調(diào)比≮10。

g、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗(yàn)證合適后，根據(jù)c確定。

隔膜泵選型在具體選擇時(shí)，可從以下幾方面考慮：

1、閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

2、耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會(huì)受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。

3、耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。

4、介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

5、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計(jì)算，還會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。

在選擇隔膜泵時(shí)，建議與泵閥供應(yīng)商或工程師溝通，提供詳細(xì)的應(yīng)用需求和參數(shù)，以便他們能夠?yàn)槟峁└唧w的建議和選型。他們可以根據(jù)實(shí)際情況和經(jīng)驗(yàn)，在眾多型號(hào)和品牌中幫助您選擇適合的隔膜泵。